Différences entre un mélangeur à rubans et un mélangeur à palettes
Afin de fournir à nos clients des produits finis d’une qualité irréprochable, nous disposons de deux mélangeurs industriels sur notre site : un mélangeur à rubans et un mélangeur à palettes. Grâce à ces mélangeurs, nous sommes en mesure de mélanger nos formules d’aliments avec une efficacité optimale, moyennant une capacité d’une tonne par lot. Mais comment ces mélangeurs fonctionnent-ils et quels sont les avantages de chaque type de mélangeur ? Dans ce blog, nous expliquons les différences et démontrons comment nous utilisons chaque mélangeur dans le cadre de notre processus de production.
Un mélangeur à rubans durable pour les petites quantités
Un mélangeur à ruban ou ‘ribbon blender’ est muni d’un seul axe qui assure des processus de mélange courts et intensifs. Tout est dans son nom : un mélangeur à rubans se compose d’un ruban intérieur et d’un ruban extérieur qui mélangent les substances selon un mouvement continu. En fonction du produit, le mélangeur à rubans mélange de manière homogène de petites quantités de matières premières avec des lots plus importants en deux à quinze minutes. Grâce au mode de mélange souple du mélangeur à rubans et à l’absence d’espaces morts à l’intérieur, le produit ne subit quasiment aucune dégradation. Si malgré tout le produit est dégradé, il est préférable d’opter pour un mélangeur à palettes.
Un mélangeur à rubans permet de conserver toutes les propriétés du produit. En outre, ce type de mélangeur offre la possibilité de chauffer et de refroidir les matières ou d’ajouter du liquide, et il est peu énergivore. Cette méthode de mélange est durable et est souvent utilisée pour mélanger de plus petites quantités.
Un mélangeur à palettes pour les poudres et matières collantes
Un mélangeur à palettes est un mélangeur horizontal à pales rotatives qui, contrairement à un mélangeur à rubans, ne dégrade pratiquement pas les substances qui y sont mélangées. Un mélangeur à palettes est donc indiqué pour mélanger des céréales, flocons de maïs et copeaux, mais également des vitamines et minéraux. Le mélange ainsi obtenu est un mélange homogène de tous les différents composants du produit. En outre, même les substances collantes sont faciles à ajouter à un mélangeur à palettes.
Cette machine offre une homogénéité de mélange maximale, traite le produit avec une extrême délicatesse, est garante d’une usure minimale et ne nécessite que peu d’entretien. Les mélangeurs à palettes disposent de plusieurs fonctions réglables, telles que le temps de séjour et l’intensité de mélange, qui vous permettent de contrôler facilement le processus de mélange. Malheureusement, les mélangeurs à palettes reviennent un peu peu plus cher à l’achat.
Les deux mélangeurs sont extrêmement efficaces
Pour continuer à garantir l’efficacité des deux mélangeurs, nous prélevons régulièrement des échantillons pour vérifier la qualité du mélange et la répartition des matières premières en son centre.
La plus grande différence entre les deux mélangeurs ? Un mélangeur à palettes fonctionne un peu plus rapidement qu’un mélangeur à rubans et convient donc mieux à ceux qui souhaitent mélanger de plus grandes quantités.
Bien entendu, nous recommandons d’évaluer le choix du mélangeur approprié en fonction des coûts et de l’efficacité. À court terme, un mélangeur à palettes est un peu plus onéreux, mais sur le plan de l’entretien, vous en récolterez très certainement les fruits à long terme.
Vous avez besoin de conseils pour choisir le mélangeur approprié ou vous souhaitez faire mélanger vos produits chez nous ?
Depuis toujours, VDS Premix propose ses conseils et son savoir-faire en matière d’aliments composés pour différents animaux. Vous souhaitez installer un mélangeur ? Dans ce cas, nos experts vous aideront à faire un choix éclairé. Vous souhaitez faire mélanger un produit de manière efficient dans nos mélangeurs ? Dans ce cas aussi, vous pouvez vous adresser à nous.
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